雙T板在工業使用還是比較常見的，經過時間的磨合，我們會發現在使用過程中會出現一系列的問題。..小編就來給大家分析下雙T板的起模堆放、質量檢驗以及安裝施工要點。

一、起模和堆放要點

　　雙T板的起模待混凝土強度達到設計強度的..，起模時一定要注意方法和順序，由吊車通過鋼絲繩與吊鉤連接，注意鋼絲繩與板面夾角一定要大于45，且整個雙T板要同時起吊，嚴禁一頭起吊。雙T板的起模、起吊速度一定要慢，吊裝雙T板應..所有預埋吊鉤均勻受力，吊裝應采用專用吊具。

　　雙T板的堆放場地應硬化、平整、不得下沉。堆放的下層構件應采用通長墊木，上層構件應采用單獨墊木，放置于距板端200～300mm處，且上下應對齊，構件堆放不宜超過三層。二、雙T板的質量檢驗

　　1.應委托具有省級建設主管部門頒發資質且計量進行，并留存資質證書，同時要經設計人員明確檢驗內容：正常使用狀態檢測或承載力檢驗，或者兩者均檢驗;

　　2.檢驗時雙T板的混凝土強度必須達到..，加載物宜為質量均勻的荷重塊。荷載應放6個或8個區域碼放，之間應有間隙，防止形成拱的作用。檢驗標志：鋼筋拉斷、混凝土被壓碎，裂縫寬度大于一定數值、錨固破壞等幾個方面;

　　3.應出具檢測報告并加蓋單位公章。三、安裝施工要點

　　1.安裝準備工作

　　雙T板應驗收合格，質量證明文件齊全，破壞的產品或不合格雙T板應立即清理出現場或及時標記，以免誤裝。

　　吊裝實施單位應編制專項方案，并經過..論證通過后實施。吊裝時必須嚴格按經..論證過的方案實施，不得隨意更改吊裝方案。具體指揮操作人員要各負其責，嚴禁違章操作。

　　雙T板就位后應先焊一端，待屋面做法完成后再焊另一端，雙T板承擔的集中荷載、連接方式需經設計人員認可，提出合理的構造措施，并滿足強度要求。雙T板板面應按單體設計要求的間距，采用N636角鋼進行焊接拉結，以..屋面整體性的要求。

　　安裝過程中雙T板承受的荷載不應大于該構件的標準組合荷載限值，同時防止雙T板遭受沖擊作用。

　　2.雙T板的灌縫

　　雙T板就位找平焊接后，進行板縫灌縫，板縫灌縫材料采用C20細石砼，板縫寬度就位時控制在20mm左右。為減少施工難度，常采用玻纖布預鋪縫中，寬度大于板縫，兩邊用..膠粘結在雙T板的翼緣上，形成倒歐姆符號。應注意控制灌縫的厚度，灌縫的混凝土應寬于20mm且通常為100mm且高出板面50mm。

　　灌縫混凝土澆筑結束后，注意養護，防止開裂。板縫混凝土驗收合格后才能進行屋面上部構造層的施工。

　　經過閱讀這篇文章相信大家對雙T板的起模堆放、質量檢驗、安裝施工以及雙T板的灌縫認識已經非常深刻了，希望這篇文章對大家有所幫助。